Двигатель ASDA

Фотография двигателя

1.4-литровый двигатель Ford ASDA либо Focus 2 1.4 Duratec производился с 2004 по 2010 годы и устанавливался только на базовые модификации второго поколения популярной модели Фокус. Предлагалась упрощенная версия этого мотора под эконормы Евро 3 со своим индексом ASDB

    Двигатель ASDA устанавливался на автомобили:

  • Ford Focus 2 (C307)

Моменты затяжки резьбовых соединений двигателя ASDA

Крышка клапана (комплект)Ступень 013 Nm
Ступень 029 Nm
Подшипник распределительного вала 7 Nm + 45°
Приводная шестерня впускного распредвалаЦентральный болт60 Nm
Приводная шестерня выпускного распредвалаЦентральный болт60 Nm
Датчик положения распредвала 7 Nm
Механизм натяжения зубчатого ремнядо 2005/0420 Nm
от 2005/04, натяжной ролик25 Nm
Верхний кожух зубчатого ремня 9 Nm
Нижний кожух зубчатого ремня 9 Nm
Болты крепления головки блока цилиндровдо 2005/04, Ступень 0115 Nm
до 2005/04, Ступень 0230 Nm
до 2005/04, Ступень 0390°
от 2005/04, Ступень 0115 Nm
от 2005/04, Ступень 0230 Nm
от 2005/04, Ступень 0390°
Впускной коллектор 18 Nm
Выпускной коллектор 55 Nm
Свечи зажигания 15 Nm
Форсунки 15 Nm
Труба распределителя топлива 15 Nm
Датчик детонации 20 Nm
Датчик положения коленвала 9 Nm
Ременный шкив — насоса охлажд. средств 25 Nm
Насос подачи охлаждающих средств 9 Nm
Центральный винт коленчатого валадо 2005/08, M 12 x 2940 Nm + 90°
до 2009/08, M 12 x 44,540 Nm + 90°
от 2009/09, M14x80, Ступень 01100 Nm + 90°
от 2009/09, M14x80, Ступень 02Подождать 10 секунд(-ы).
от 2009/09, M14x80, Ступень 0315°
Ведущий диск сцепления 29 Nm
Маховик 30 Nm + 80°
Винт(ы) спуска масла 27 Nm
Масляный картерСтупень 0110 Nm
Ступень 0220 Nm
Держатель двигателя 55 Nm
Подшипник двигателяна кронштейне двигателя80 Nm
на кузове90 Nm
Стопор против проворачивания 80 Nm
Агрегатный кронштейнспереди, на кузове115 Nm
сзади, на кузове275 Nm
Пластина(-ы) жёсткости подрамникасзади, на кузове70 Nm
Кислородный датчик 47 Nm
Генератор 47 Nm
Стартер 35 Nm
Компрессор кондиционера 25 Nm
Насос усилителя рулевого управления 23 Nm

Момент затяжки резьбовых соединений двигателя автомобиля — это измеряемое усилие, прикладываемое к гайке или болту для его закручивания. Измеряется в ньютон-метрах (Н·м).

Важно соблюдать момент затяжки, так как недостаточный или чрезмерный момент может привести к серьёзным последствиям:

Недостаточный момент — соединение ослабевает из-за вибраций, тепловых расширений и нагрузок, что приводит к утечкам масла, антифриза, потере компрессии, отказу узлов.

Превышение момента — приводит к растяжению, деформации или срыву резьбы, повреждению прокладок, короблению ответственных деталей (например, головки блока цилиндров), поломке болтов и шпилек.

Допустимое усилие затяжки крепежа указывается производителем в паспорте или сертификате детали. Для каждого типа крепежа момент затяжки свой и зависит от характеристик материала детали (марка, класс прочности и предел тягучести, а также геометрические параметры изделия).

Некоторые рекомендации по правильной затяжке:

Предварительная затяжка — выполняется моментом 10–20% от окончательного значения для правильного позиционирования деталей и устранения зазоров в соединении.

Основная затяжка — производится в несколько проходов с постепенным увеличением момента. Например, для болтов ГБЦ типична схема: 30% → 60% → 100% от номинального момента.

Угловая доворот — применяется для высоконагруженных соединений (шатунные болты, коренные подшипники). Обеспечивает более равномерное напряжение и учитывает упругие деформации соединяемых деталей.

Последовательность затяжки — например, для болтов ГБЦ — начинается от центральных болтов и движется к краям по спирали или в шахматном порядке.

Важно: перед затяжкой резьба должна быть очищена от грязи, старого герметика и коррозии. Повреждённая резьба восстанавливается метчиками или резьбовыми вставками. Применение смазки должно соответствовать рекомендациям производителя.

Для точного соблюдения момента затяжки необходимо использовать динамометрический ключ. Работа «на глазок» или с помощью обычного воротка недопустима для большинства узлов современного автомобиля.

Некоторые типы динамометрических ключей:

Предельные (щелчковые) — сигнализируют о достижении требуемого момента затягивания громким щелчком пружины.

Шкальные — отображают текущее усилие затяжки на механической шкале.

Стрелочные — позволяют определить момент затягивания после установки крепежа.

При выборе динамометрического ключа важно учитывать требования производителя автомобиля. Например, для затяжки головки блока цилиндров нужны модели с высокой точностью и возможностью пошаговой затяжки по заданному алгоритму.

Размеры деталей двигателя ASDA

Комментарии:

Добавить комментарий:

' ?>