Моменты затяжки резьбовых соединений двигателя SIDA
| Гайки крепления правой опоры подвески силового агрегата к кронштейну | | 80 |
| Болты крепления правой опоры подвески силового агрегата к кузову автомобиля | | 90 |
| Болты крепления кронштейна правой опоры подвески силового агрегата к блоку цилиндров | | 55 |
| Болт крепления левой опоры подвески силового агрегата к кронштейну | | 148 |
| Болты крепления задней опоры подвески силового агрегата | | 80 |
| Болты крепления масляного картера: | 1 -й этап | 10 |
| Болт крепления направляющей масляного щупа | | 4 |
| Пробка маслосливного отверстия | | 27 |
| Болты крепления маслоприемника | | 9 |
| Болты крепления головки блока цилиндров: | 1 -й этап | 5 |
| | 4- й этап | Довернуть на 75° |
| Болты крепления впускной трубы | | 15 |
| Болт крепления электромагнитного клапана системы изменения фаз газораспределения | | 8 |
| Болты крепления крышки газораспределительного механизма | | 9 |
| Болт крепления шкива коленчатого вала: | 1 -й этап | 45 |
| Болт крепления натяжного ролика ремня привода газораспределительного механизма | | 20 |
| Болты крепления крышек распределительных валов: | 1 -й этап | 7 |
| Болты крепления держателя заднего сальника коленчатого вала | | 9 |
| Болты крепления термоэкранов | | 10 |
| Гайки крепления выпускного коллектора | | 55 |
| Болты крепления топливной рампы | | 15 |
| Болты крепления маховика: | 1 -й этап | 30 |
| Винты крепления дроссельного узла | | 8 |
| Болты крепления адсорбера системы улавливания паров топлива | | 9 |
| Болты крепления хомута топливного бака | | 25 |
| Винт крепления кронштейна наливной трубы топливного бака | | 10 |
| Винт крепления наливной трубы топливного бака | | 10 |
| Болты крепления водяного насоса | | 10 |
| Болты крепления патрубков к блоку цилиндров | | 20 |
| Болты крепления крышки термостата | | 9 |
Момент затяжки резьбовых соединений двигателя автомобиля — это измеряемое усилие, прикладываемое к гайке или болту для его закручивания. Измеряется в ньютон-метрах (Н·м).
Важно соблюдать момент затяжки, так как недостаточный или чрезмерный момент может привести к серьёзным последствиям:
Недостаточный момент — соединение ослабевает из-за вибраций, тепловых расширений и нагрузок, что приводит к утечкам масла, антифриза, потере компрессии, отказу узлов.
Превышение момента — приводит к растяжению, деформации или срыву резьбы, повреждению прокладок, короблению ответственных деталей (например, головки блока цилиндров), поломке болтов и шпилек.
Допустимое усилие затяжки крепежа указывается производителем в паспорте или сертификате детали. Для каждого типа крепежа момент затяжки свой и зависит от характеристик материала детали (марка, класс прочности и предел тягучести, а также геометрические параметры изделия).
Некоторые рекомендации по правильной затяжке:
Предварительная затяжка — выполняется моментом 10–20% от окончательного значения для правильного позиционирования деталей и устранения зазоров в соединении.
Основная затяжка — производится в несколько проходов с постепенным увеличением момента. Например, для болтов ГБЦ типична схема: 30% → 60% → 100% от номинального момента.
Угловая доворот — применяется для высоконагруженных соединений (шатунные болты, коренные подшипники). Обеспечивает более равномерное напряжение и учитывает упругие деформации соединяемых деталей.
Последовательность затяжки — например, для болтов ГБЦ — начинается от центральных болтов и движется к краям по спирали или в шахматном порядке.
Важно: перед затяжкой резьба должна быть очищена от грязи, старого герметика и коррозии. Повреждённая резьба восстанавливается метчиками или резьбовыми вставками. Применение смазки должно соответствовать рекомендациям производителя.
Для точного соблюдения момента затяжки необходимо использовать динамометрический ключ. Работа «на глазок» или с помощью обычного воротка недопустима для большинства узлов современного автомобиля.
Некоторые типы динамометрических ключей:
Предельные (щелчковые) — сигнализируют о достижении требуемого момента затягивания громким щелчком пружины.
Шкальные — отображают текущее усилие затяжки на механической шкале.
Стрелочные — позволяют определить момент затягивания после установки крепежа.
При выборе динамометрического ключа важно учитывать требования производителя автомобиля. Например, для затяжки головки блока цилиндров нужны модели с высокой точностью и возможностью пошаговой затяжки по заданному алгоритму.
Комментарии:
Добавить комментарий:
📞 Наши контакты
Email
motrx@motrx.ru
Скопировано в буфер обмена!Телефон
+7 (***) ***-**-**
Скопировано в буфер обмена!Telegram
@motrx_ru
Скопировано в буфер обмена!Авторизация
Нет аккаунта? Зарегистрироваться
Регистрация
Уже есть аккаунт? Войти