Двигатель MHA

Фотография двигателя

1.7-литровый двигатель Форд MHA или MHB или 1.7 Зетек С 125ps собирался с 1997 по 2001 год и ставился только на оригинальное спортивное купе Пума, созданное на базе хэтчбека Фиеста. Ограниченной серией в 500 единиц выходила форсированная до 155 л.с. 162 Нм версия мотора.

    Двигатель MHA устанавливался на автомобили:

  • Ford Puma 1 (SE161)

Моменты затяжки резьбовых соединений двигателя MHA

Крышка клапана (комплект) 10 Nm
Подшипник распределительного валаСтупень 018 Nm
Ступень 0217 Nm
Приводная шестерня впускного распредвалаЦентральный болт105 Nm
Крышка38 Nm
Приводная шестерня выпускного распредвала 60 Nm
Датчик положения распредвала 9 Nm
Направляющий ролик - агрегатного ремня 25 Nm
Механизм натяжения зубчатого ремня 35 Nm
Натяжное приспособление для зубчатого ремня 20 Nm
Верхний кожух зубчатого ремня 9 Nm
Нижний кожух зубчатого ремня 10 Nm
Болты крепления головки блока цилиндровСтупень 0115 Nm
Ступень 0230 Nm
Ступень 0390°
Впускной коллектор 18 Nm
Выпускной коллектор 54 Nm
Свечи зажигания 15 Nm
Ременный шкив - насоса охлажд. средств 25 Nm
Насос подачи охлаждающих средствна блоке цилиндров двигателя9Nm
Центральный винт коленчатого валаСтупень 0140 Nm
Ступень 0290°
Ведущий диск сцепления 29 Nm
Маховик 85 Nm
Винт(ы) спуска масла 37 Nm
Масляный картерВерхняя часть масляного поддона, на картере двигателя44 Nm
на блоке цилиндров двигателя, Верхняя часть масляного поддона20 Nm
на блоке цилиндров двигателя, Нижняя часть масляного поддона9 Nm
Корпус масляного фильтра 17 Nm
Масляный фильтр 17 Nm
Масляный насосна блоке цилиндров двигателя9 Nm
Шатунный подшипникСтупень 0121 Nm
Ступень 0245°
Коренной подшипник Компонент нельзя разбирать.
Подшипник двигателяна блоке цилиндров двигателя, спереди55 Nm
спереди69 Nm
сзади50 Nm
Стопор против проворачиванияна коробке передач50 Nm
Агрегатный кронштейн 103 Nm
Катализаторна выпускном коллекторе47 Nm
Кислородный датчик 50 Nm
Генератор 49 Nm
Стартёр 35 Nm
Компрессор кондиционера 25 Nm
Кронштейн насоса гидроусилителя руля 24 Nm
Гидропровод(-ы) на насосе усилителя рулевого управления 65 Nm

Момент затяжки резьбовых соединений двигателя автомобиля — это измеряемое усилие, прикладываемое к гайке или болту для его закручивания. Измеряется в ньютон-метрах (Н·м).

Важно соблюдать момент затяжки, так как недостаточный или чрезмерный момент может привести к серьёзным последствиям:

Недостаточный момент — соединение ослабевает из-за вибраций, тепловых расширений и нагрузок, что приводит к утечкам масла, антифриза, потере компрессии, отказу узлов.

Превышение момента — приводит к растяжению, деформации или срыву резьбы, повреждению прокладок, короблению ответственных деталей (например, головки блока цилиндров), поломке болтов и шпилек.

Допустимое усилие затяжки крепежа указывается производителем в паспорте или сертификате детали. Для каждого типа крепежа момент затяжки свой и зависит от характеристик материала детали (марка, класс прочности и предел тягучести, а также геометрические параметры изделия).

Некоторые рекомендации по правильной затяжке:

Предварительная затяжка — выполняется моментом 10–20% от окончательного значения для правильного позиционирования деталей и устранения зазоров в соединении.

Основная затяжка — производится в несколько проходов с постепенным увеличением момента. Например, для болтов ГБЦ типична схема: 30% → 60% → 100% от номинального момента.

Угловая доворот — применяется для высоконагруженных соединений (шатунные болты, коренные подшипники). Обеспечивает более равномерное напряжение и учитывает упругие деформации соединяемых деталей.

Последовательность затяжки — например, для болтов ГБЦ — начинается от центральных болтов и движется к краям по спирали или в шахматном порядке.

Важно: перед затяжкой резьба должна быть очищена от грязи, старого герметика и коррозии. Повреждённая резьба восстанавливается метчиками или резьбовыми вставками. Применение смазки должно соответствовать рекомендациям производителя.

Для точного соблюдения момента затяжки необходимо использовать динамометрический ключ. Работа «на глазок» или с помощью обычного воротка недопустима для большинства узлов современного автомобиля.

Некоторые типы динамометрических ключей:

Предельные (щелчковые) — сигнализируют о достижении требуемого момента затягивания громким щелчком пружины.

Шкальные — отображают текущее усилие затяжки на механической шкале.

Стрелочные — позволяют определить момент затягивания после установки крепежа.

При выборе динамометрического ключа важно учитывать требования производителя автомобиля. Например, для затяжки головки блока цилиндров нужны модели с высокой точностью и возможностью пошаговой затяжки по заданному алгоритму.

Размеры деталей двигателя MHA

Комментарии:

Добавить комментарий:

' ?>